改革开放初期，我国铸球生产与国外先进水平存在着巨大的差距，熔炼设备大多使用落后的冲天炉，产品质量差、生产效率低，劳动强度大，环境污染更不必说，更有时下鲜见的一景是：
有时是父子，有时是两三个朋友组合，挑着一副货郎，担一头挑着风机一头担着球模，走街串巷。进一个水泥厂谈好价钱，利用水泥厂废铁，在厂内一角找两个汽油桶，耐火泥一糊便成了一个土冲天炉。因炉子屁股带一个搬杠，俗称“猴子炉”。填上焦炭，装上碎铁，风机一接便呼呼响，不一会狼烟滚滚，半天终见红红的铁水涓涓流出，父子俩一个搬炉一个端勺，上下翻飞，手脚齐动，火红的铁水伴着父子俩的汗水一起流入乌光的球模中……只见一个个说不清什么化学成份，更说不准性能的铁球就这样出炉了。待辛勤劳作了几天，等到一顿好酒好饭，晚上伴着香甜的酣梦。第二天清晨，父子俩怀里揣上水泥厂给的辛勤劳动换来的几百元工钱，迎着初升的太阳，快乐地游走希望的下家……这就是我们的钢球生产前辈起步的一个侧影。
如今的钢球企业家基因中没准就有这样传承出来的成份呢。
与此同时，伴随着改革开放后我国粉碎工业的高速发展，无数中国钢球企业、钢球“人”呕心沥血，经过30~40年探索、打拼、创造出了一个全球规模最大，性价比最高，极富创新性与中国特色的，一个巨大的现代钢球产业，书写了一篇足以改变世界钢球史的，令人荡气回肠、绚丽多彩的中国钢球奋进史。
至于目前关于钢球发展的前景有各种各样的预测也很正常，其中水泥生产“无球化”便是其中之一。其实不然，立磨固有其诸多优势，在节能指标上尤为突出，但在当今这个早已证明了的：模式不求最极端，但求最合适；单项技术指标不求最顶尖，但求综合效益与回报率最高，多种技术、工艺共存共生，互相补充。企业因天、因地、因时、因人相制宜，选择最合适自己发展的技术、生产模式乃真正竞争存亡之道的时代，“无球化时代”怕是至少在相当长一段时期内，仍是立磨制造商及其利益代言人一偏概全、一厢情愿的愿景吧。
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4、鱼和渔哪个更有价值自己选，基因的高度我们没得选，但后期的努力和选择才真正决定我们的高度。
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